进度靠追问
项目走到哪一步、卡在谁手上，只能挨个问；老板要一张全局进度表，行政得拼半天 Excel。
柔性制造 ERP · 以项目为主线
柔性制造 ERP：一个订单立一个项目，从接单管到回款与成本
面向非标设备、定制加工、项目工程这类多品种小批量、边设计边生产的制造企业。麟编码柔性制造 ERP 以项目/订单为主线，贯通销售订单与合同、项目计划、设计与 BOM 变更、采购与物料、生产任务、现场执行、验收回款与项目成本归集。支持在线试用真实系统。
试用不收费；注册与应用开通由工作室审核，1 个工作日内完成。
先认认这些场景
项目型制造的四个老大难
边设计边生产
BOM 天天改，图纸变了采购和车间不一定同步，做完发现用的是旧版本，返工没人认账。
物料忽多忽少
急件临时采购、通用件压在库房；领料补料只靠纸质单据，项目完工对不上账。
成本完工才算
人工、材料、费用散在多个部门，项目做完才知道亏了还是赚了，报价时没参考。
功能矩阵
以项目为主线的十组模块
项目是主线，其余模块都挂在这条线上 —— 这是它与“按工序组织的标准 MES”最根本的差别。功能清单中会明确标注哪些是标准功能、哪些是可定制实现。
项目立项与 WBS
销售订单/合同一键立项目，任务分解到可交付节点，责任人与工期落到人。
订单合同与项目关联
合同额、执行进度、变更、收付款条件与项目绑定，业务与执行不再两张皮。
项目计划与进度
主计划与任务排期，完成度自动汇总，延期与异常预警提前暴露。
设计与 BOM 管理
设计任务与出图节点、BOM 录入与版本变更留痕，适配边设计边生产。
采购与到货跟踪
按项目需求生成采购申请与订单，到货进度直接回写项目计划。
物料与库存
领料/补料/退料按项目归集，安全库存与通用件复用一目了然。
生产任务执行
项目下派生产任务，工序状态、工时与产量按项目汇总。
质量检验
来料/过程/出货检验记录与不合格处理，追溯链条与项目挂钩。
项目成本归集
人、料、费实时归集到项目，完工成本与毛利不必等财务月底算。
验收回款与看板
里程碑验收、回款跟踪、项目/生产/经营多维看板。
现场执行（可定制实现）
扫码报工、工位终端、设备台账与点检、计件统计：按项目实际需要配置，不套标准 MES 那套。
与现有系统并存
财务、进销存已在用的可对接，明确边界：谁管凭证、谁管业务过程。
项目主线
一个订单立一个项目，六段主线一路到底
订单、设计、采购、生产、验收不是五套台账，而是同一条线上的五段。成本归集贯穿全程，随时能看到这个项目现在赚不赚钱。
- 订单签约 合同额与交付节点落定
- 立项拆解 任务分到可交付节点
- 设计 / BOM 图纸与版本变更留痕
- 采购备料 按项目需求采购到货
- 生产执行 任务派工，进度实时汇总
- 验收回款 里程碑验收与回款跟踪
成本归集不单独成为一段：人、料、费按项目实时累计，贯穿上面每一步。
定位边界
它是 ERP，不是标准 MES —— 差别在哪先说清
很多客户第一句话就问“你们是不是 MES”。答案是：不是。我们做的是以项目为主线的柔性制造 ERP，车间执行能力按项目定制实现。选错类型比选错厂商更浪费钱，所以这张表放在产品页里。
| 对比维度 | 柔性制造 ERP（本产品） | 传统标准 ERP | 标准 MES |
|---|---|---|---|
| 管理对象 | 项目/订单为骨架，串起设计、采购、生产、成本 | 物料与财务凭证（进销存 + 账务） | 工序与设备执行（车间现场） |
| 时间视角 | 项目全周期：接单 → 回款与核算 | 会计期间、月度结转 | 当班、当日的执行与节拍 |
| 典型使用者 | 项目经理、设计、采购、生产主管、老板 | 财务、采购、库管 | 班组长、工位操作工、设备员 |
| 适合生产形态 | 多品种小批量、非标定制、边设计边生产 | 重复性生产、以库存与成本为中心 | 大批量重复生产、需设备采集与深度排程 |
| 车间执行深度 | 按需配置（扫码报工、工位终端可定制实现） | 通常不做 | 核心强项 |
| 项目成本可视时机 | 过程实时归集 | 多为事后核算 | 不涉及 |
详细判断方法写在知识库：ERP 管项目与成本、MES 管车间执行：一张图讲清两者边界。
适配行业场景
哪些企业最适合这套主线
项目型 / 非标制造企业
按订单设计生产、单个项目金额大、周期长、变更频繁：核心诉求是进度可控、成本可控。
定制加工 / 成套设备配套
零件多、外协多、齐套难：重点是采购与到货跟项目计划联动、领料按项目归集。
带品控实验室的制造企业
来料检验、过程检验需要与生产任务联动时，可同时接入实验室管理，检验结论直接回写对应批次与项目。
合作方式
先跑通项目主线，再按需要往下挂
柔性制造 ERP 是已经在线稳定运行的成熟系统：以项目为主线的十二组模块都是标准功能，行业字段与车间执行深度按你们实际流程配置。首批合作客户以更优价格，获得创始人直接负责的实施与长期演进承诺。
- 流程上的反馈直接进下个版本，不用等半年一轮的需求评审；
- 流程与表单变化通过配置跟进，不为一次调整再做一轮开发；
- 分期上线：先跑通项目主线（立项—计划—进度），再挂采购物料与成本。
建议的上线顺序
第一步：项目立项 + 任务分解 + 进度看板（先把“问到哪”变成“看得见”）；第二步：采购与物料按项目归集；第三步：设计与 BOM 变更留痕、质量检验；第四步：项目成本归集与经营看板。
我们不适合谁
大批量重复生产、核心诉求是设备数据自动采集与高级排程（APS）的场景，标准 MES 更合适 —— 我们会直接说，不硬接。想先判断自己属于哪类，可以看完这篇再决定：ERP 与 MES 的边界。
常见问题
关于这套 ERP，客户最常问的七个问题
你们这套到底是 MES 还是 ERP？
是以项目为主线的柔性制造 ERP。管的是一条项目链：接单立项、计划、设计与 BOM、采购物料、生产任务、验收回款、项目成本。车间执行类能力（扫码报工、工位终端、设备台账）可按项目定制实现，但不等同标准 MES 的固定功能包。
我们已经上了 ERP（进销存/财务），还需要这套吗？
看缺哪一段。现有 ERP 若只解决物料与账务，项目进度、设计变更、任务执行与项目过程成本仍然没人管 —— 这套系统补的正是这一段。可以对接并存：谁管凭证、谁管业务过程，边界在方案里写清楚。
支持车间扫码报工、设备采集吗？
报工与现场采集属于“可定制实现”：按你们实际工位、工序与单据口径配置。设备数据自动采集依赖具体机型与接口，需要逐台评估，我们会在演示后给出明确能做什么、不做什么。
项目成本能算到什么粒度？
可按项目归集材料（领料/补料）、人工（工时按任务记录）、费用（采购与外协、其他分摊），并输出预计完工成本与毛利。具体分摊口径在实施阶段按你们的核算习惯配置，不是硬套一套模板。
BOM 天天变，系统会不会被改死？
不会。BOM 版本与变更全程留痕，一次变更影响到哪些已下达任务、哪些采购单都能查出来；产品结构变化通过配置调整即可跟进，不需要为一次改型重做一套系统。
上这套系统要花多少钱、多久能上线？
报价取决于纳入模块与定制量，公开价目表对跨行业场景没有意义；我们给出的是“模块清单 + 定制工作量”的书面报价。分期上线时第一阶段（项目主线）通常几周内可用。想先要个大致区间，可以把“想纳入哪些模块 + 定制点”发给我们，或带着现有流程图来演示现场评估。
SaaS 还是私有化部署？数据会不会被别的租户看到？
两种都支持。在线体验环境就是多租户 SaaS（可直接注册试用），租户之间数据隔离；对数据不出内网有要求的企业走私有化部署，数据归属与导出方式写进合同。